صناعة السيارات بالليزر قطع الأجزاء الصغيرة تصنيع الصفائح المعدنية المخصصة

قطع الليزر ختم أجزاء تصنيع الصفائح المعدنية المخصصة

اعتبارات عند قطع أجزاء التصميم بالليزر.

1. أغلق المخطط التفصيلي.

يجب إغلاق جميع ملفات التعريف المقطوعة.هذه قاعدة أكثر أهمية.إذا ظل ملف التعريف مفتوحًا ، فلا يمكن إزالة الجزء من الصفائح المعدنية الأصلية.في حالة النقش أو النقش ، ليست هناك حاجة لإغلاق الخطوط العريضة.

2. حفرة مستديرة.

يمكن حفر الثقوب ذات التفاوتات الضيقة أولاً باستخدام الليزر ثم باستخدام المثقاب ، مما يؤدي إلى إنشاء ثقوب صغيرة في المادة ثم توجيه الحفر أثناء عملية الحفر.قطر الثقب حوالي 2-3 مم.

3. ثقوب مترابطة.

سمك المادة 1.5 مم على الأقل.يذوب الفولاذ ويتبخر عند القطع بالليزر.بعد التبريد ، يصبح القطع صعبًا ويصعب ربطه.لذلك ، قبل قطع الخيط ، يوصى بالحفر بالليزر ثم الحفر.

4. فيليه القرن.

يمكن أن تحتوي أجزاء الصفائح المعدنية على زوايا حادة ، لكن إضافة شطب (نصف سمك المادة على الأقل) في كل زاوية يجعل الجزء أرخص.

5. الشقوق والعروات.

يكون العرض الأصغر للشق على الأقل 1 مم أو سمك المادة ، أيهما أكبر.يجب ألا يتجاوز الطول خمسة أضعاف العرض.يجب أن تكون العروات بسمك 3 مم على الأقل أو ضعف سمك المادة ، أو أيهما أكبر.كما هو الحال مع الشقوق ، يجب أن يكون الطول أقل من خمسة أضعاف العرض.

يجب أن تكون المسافة بين الشقوق 3 مم على الأقل ، ويجب أن تكون المسافة الأصغر بين العروات 1 مم أو يكون سمك المادة أكبر.قد تتشوه الأجزاء إذا لم يتم اتباع القواعد.

6. أجزاء متعددة أو أجزاء رقيقة.

عند قطع أجزاء متعددة على نفس الصفيحة المعدنية ، لا تقل المسافة بينهما عن سماكة المادة.إذا كانت الأجزاء قريبة جدًا من بعضها أو إذا كان الجزء مقطوعًا بشكل رفيع جدًا ، فيمكن أن يحرق المواد بين الخطين المقطوعين.

المعالجة السطحية