عملية ختم المعدن الشائعة

1. طريقة اللكم
التثقيب هو عملية ختم المعدن الشائعة.يتم تثبيت صفيحة معدنية في مكان واحد ، أو بتعبير أدق ، في سطح عمل.باستخدام أدوات وآلات مختلفة ، يتم عمل ثقب في الصفائح المعدنية ويتم إنشاء سلسلة من المساحات المجوفة المختلفة في الصفيحة.يختلف التثقيب قليلاً لأنه بعد إحداث ثقب في الصفيحة المعدنية ، تتم إزالة الجزء الذي يحتوي على الفتحة ولم يعد مستخدمًا.

لضمان عدم تشوه الصفائح المعدنية ، يجب أن يكون التثقيب عملية مستمرة.يجب أن تكون المنطقة المحيطة بفتحة التثقيب مصممة بدقة.الآلات المستخدمة في عملية ختم المعدن هذه مصنوعة من الفولاذ عالي الكربون ويجب صيانتها جيدًا حتى لا توجد مناطق تخميل أو تخميل لديها القدرة على تشويه شكل الصفائح المعدنية.

2. طريقة الطمس
لا يوجد فرق كبير بين التقطيع واللكم - ومع ذلك ، هناك اختلاف كبير هو أن الأوراق المثقوبة لا يتم رميها بعيدًا.الورقة المثقبة هي المكون الأخير.عادة ما تثقب العديد من شركات ختم المعادن قبل القيام بأي شيء آخر في المشروع.بعد اكتمال الطمس ، ينتقل المصنعون إلى مراحل ختم المعادن الأخرى مثل البثق والانحناء.

يتضمن التقطيع بشكل أساسي صنع صفائح - عادة ما يتم قطع صفائح معدنية صغيرة أو متوسطة الحجم من قطع أكبر.هذه عملية مفيدة بشكل خاص عندما يتعلق الأمر بالتصنيع بكميات كبيرة لأنها سهلة وتؤدي إلى عمليات قطع عالية الجودة ودقيقة.

ومع ذلك ، في بعض الحالات ، قد تحتوي الصفائح المعدنية على حواف أو نتوءات غير مرغوب فيها.هذه مشكلة شائعة.ومع ذلك ، تتم إزالة الحواف الحادة ونتوءات في نهاية المطاف من خلال عدة عمليات ، مثل إزالة الحواف الحرارية ، وإزالة الحواف اليدوية ، و / أو الطرق الاهتزازية.

3. طريقة التمدد
عندما يتعلق الأمر بختم المعدن ، فإن بعض الشركات المصنعة تستخدم أيضًا ما يسمى بعملية الرسم.تتضمن الطريقة أساسًا تأمين طرفي الصفيحة المعدنية (الطرفان المتعاكسان).الخطوة التالية هي وضع اللوح المعدني أعلى قالب بشكل مقطع عرضي.من خلال عملية تثقيب قوية ، فإن القالب يخلق لكمة تدفع الصفيحة إلى الآلة.يساعد هذا في تطوير الشكل المقطعي للآلة ، وتشويه الصفائح المعدنية بما يكفي لتلبية المتطلبات.

يمكن أيضًا تقسيم طريقة الرسم إلى عمليتين أخريين تسمى السحب العميق والرسم الضحل.هذه كلها عمليات متشابهة لتحقيق العمق المطلوب على الصفائح المعدنية.على سبيل المثال ، في عملية الرسم السطحي ، سيتوافق نصف قطر الصفيحة المعدنية الرئيسية دائمًا مع عمق الرسم ، مما يعني أنه سيكون متساويًا.

من ناحية أخرى ، فإن الرسم العميق هو في الأساس كوب مقطوع في الصفائح المعدنية لتشكيل منتجات مختلفة.أثناء السحب العميق ، يكون نصف القطر الكلي للصفائح المعدنية أصغر بكثير مقارنة بالعمق الذي سيتم تنفيذه فيه.

4. طريقة البثق
طريقة البثق في ختم المعدن هي عملية نموذجية يستخدمها المصنعون لصنع المنتجات والأجزاء في الأشكال المبثوقة.تتضمن طريقة البثق تقنية تصنيع "قالب مغلق".في هذه الحالة ، يتم استخدام الصفائح المعدنية ككل أو مقذوف إلى أجزاء.تتضمن العملية قالبين منفصلين يتم وضعهما بشكل تدريجي بالقرب من نهايات الصفيحة المعدنية لتشكيل شكل عملة معدنية.

تتمثل إحدى أكبر فوائد طريقة البثق في أنها فعالة جدًا في صنع مجموعة متنوعة من الأجزاء المعدنية والمنتجات ذات التفاوتات الكمية المختلفة.إنها أيضًا تقنية مباشرة نسبيًا يمكنها أن تخلق تشوهات سريعة وموثوقة (عادة ما تكون دائمة) على المنتج.هذا يجعل الجزء أو المنتج مقاومًا للغاية للتآكل المادي العميق والتأثير القوي.

5. شق اللسان
تختلف تقنية قطع اللسان تمامًا عن طرق الطمس واللكم.كيف اقول؟حسنًا ، يتضمن قطع اللسان عملية ختم معدنية فريدة لا تتطلب إزالة أي قطع معدنية من الصفائح.تم إعداد عملية التثقيب والقوالب لإنشاء شق عميق في السطح المعدني.والغرض من ذلك هو تجنب أي خردة معدنية - على سبيل المثال ، المقابس المعدنية التي يجب التخلص منها أو إزالتها في مرحلة ما بعد المعالجة.

أحد الأسباب الرئيسية لاستخدام الشركات المصنعة لطريقة قطع اللسان هو أن العملية تساعد في إنشاء مجموعة متنوعة من التصميمات والأشكال الفريدة والمخصصة باستخدام أنواع مختلفة من المعادن.على سبيل المثال ، غالبًا ما يتم استخدامه لإنشاء المكونات والأجزاء التي يجب استخدامها في تطبيقات مثل الفتحات والفتحات والملصقات وما إلى ذلك.

6. طريقة التعزيز
تعد زخرفة الصفائح المعدنية تقنية فريدة أخرى لتصميم الأسطح المرتفعة في مناطق محددة من الصفائح المعدنية.يمكن إنشاء الأزرار باستخدام طريقتين مختلفتين - من خلال مجموعة قوالب أو آلة.تُستخدم طريقة الديكور بشكل أساسي لإنشاء أجزاء وتجميعات لمجموعة متنوعة من التطبيقات المختلفة ، اعتمادًا على مدى تعقيد التصميم المطلوب وشكله.على سبيل المثال ، تتضمن بعض أفضل الأمثلة على المكونات التي تستخدم الديكور الأغطية المعدنية ، وأغطية المحرك ، وأغلفة المحرك ، وإطارات الأبواب ، والألواح الفولاذية المربعة ، وما شابه ذلك.

يمكن استخدام تقنيات الديكور على الأسطح المعدنية المختلفة ، ومع ذلك ، فإن أكثر أنواع المعادن شيوعًا في هذه العملية هو الألومنيوم.هذا يرجع أساسًا إلى سهولة عمل المعدن.بالإضافة إلى ذلك ، فإن المادة متينة وخفيفة الوزن ، وهما ميزتان رائعتان تساعدان في جعل عملية الديكور أكثر كفاءة وفعالية.